ပုံနှိပ်ထားသော ကော်တိပ်ကို အလုံပိတ်သေတ္တာများ၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် တံဆိပ်ကပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ကုန်ပစ္စည်းထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ပုံနှိပ်ထုပ်ပိုးခြင်းတိပ်သည် ထုပ်ပိုးမှု၏ခိုင်မာမှုနှင့် လေ၀င်လေထွက်တင်းမာမှုတို့ကို သေချာစေရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော ကပ်တွယ်မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု လိုအပ်သည်။ ဒါဆို ပုံနှိပ်ကော်တိပ်အတွက် စမ်းသပ်နည်းတွေက ဘာတွေလဲ။
① ပုံနှိပ်ခြင်း အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း- စံအရောင်ကတ်များ၊ ပုံကြီးချဲ့မျက်မှန်များနှင့် အခြားကိရိယာများဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အမြင်စစ်ဆေးခြင်းအား ပုံနှိပ်ပုံစံများနှင့် စာသားများ၏ ရှင်းလင်းပြတ်သားမှု၊ အရောင်နှင့် မှတ်ပုံတင်တိကျမှုကို အကဲဖြတ်ရန် အသုံးပြုပါသည်။ အရောင်သွေဖည်မှုကို သိရှိခြင်းအတွက်၊ တိကျသောတိုင်းတာမှုအတွက် colorimeter ကိုသုံးနိုင်သည်။ စံအရောင်နမူနာမှ အရောင်ခြားနားမှုသည် သတ်မှတ်ထားသော အပိုင်းအခြားနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။
② တိပ်မျက်နှာပြင်နှင့် အနားသတ်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း- သဘာဝအလင်းရောင် သို့မဟုတ် စံအလင်းရောင်အခြေအနေအောက်တွင် ပူဖောင်းများ၊ အမှုန်အမွှားများ၊ အရေးအကြောင်းများ၊ ခြစ်ရာများနှင့် စွန်းထင်းခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များအတွက် တိပ်မျက်နှာပြင်ကို အမြင်အာရုံဖြင့် ကြည့်ရှုစစ်ဆေးပါ။ အသေးစားချို့ယွင်းချက်များအတွက်၊ အဏုကြည့်မှန်ဘီလူးကဲ့သို့သော ပုံကြီးချဲ့ကိရိယာများကို လေ့လာကြည့်ရှုရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။
① အနံတိုင်းတာခြင်း- လိုအပ်သောတိကျမှု (ဥပမာ ကလစ်ပါများ၊ မိုက်ခရိုမီတာ စသည်ဖြင့်) တိုင်းတာခြင်းကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ တိပ်ပေါ်ရှိ မတူညီသောနေရာများတွင် အကျယ်ကို တိုင်းတာပါ။ တိပ်အကျယ်အတိုင်း ပျမ်းမျှတန်ဖိုးကို ယူပါ။ တိုင်းတာခြင်းရလဒ်သည် အမည်ခံတန်ဖိုးနှင့် သည်းခံမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။
② အရှည်တိုင်းတာခြင်း- တူညီသောအရှိန်ဖြင့် အူတိုင်မှတိပ်ကို ဖြည်ပါ။ တိပ်၏အမှန်တကယ်အရှည်ကိုတိုင်းတာရန် မီတာကောင်တာ သို့မဟုတ် အခြားအလျားတိုင်းကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။ တိုင်းတာသောတန်ဖိုးသည် အမည်ခံအရှည်ထက် မနည်းသင့်ပါ။
③ အထူတိုင်းတာခြင်း- တိပ်ပေါ်ရှိ အထူအပါးနှင့် စုစုပေါင်းအထူ (အလွှာ + ကော်ထူ) အပါအဝင် တိပ်ပေါ်ရှိ မတူညီသောနေရာများတွင် အထူကို တိုင်းတာရန် အထူတိုင်းတာမှုတစ်ခုကို အသုံးပြုပါ။ အထူတိုင်းကိရိယာ၏ တိုင်းတာမှုတိကျမှုသည် စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပြီး တိုင်းတာမှုရလဒ်များသည် ထုတ်ကုန်စံသတ်မှတ်ထားသော အထူအကွာအဝေးနှင့် တူညီမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်သည်။
① Break Test တွင် Tensile Strength and Elongation - သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများအရ၊ သတ်မှတ်ထားသော tensile speed ဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော အရွယ်အစားနမူနာကို တိပ်မှဖြတ်၍ universal testing machine တွင် tensile test ပြုလုပ်ပါ။ ချိုးချိန်တွင် အများဆုံး တွန်းအားတန်ဖိုး (ဆိုလိုသည်မှာ ဆန့်နိုင်အား) နှင့် break at elongation ( break at elongation ကို တွက်ချက်ပါ)။ စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များ တိကျသေချာစေရန်အတွက် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်သင့်သည်။
② Initial Tack Test- ကနဦး tack စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် အသုံးများသော လှိမ့်သောဘောလုံးနည်းလမ်းတွင် ကပ်ထားသော ကော်တိပ်တစ်ခုပေါ်တွင် သတ်မှတ်ထားသော အရွယ်အစားရှိ စတီးဘောလုံးတစ်လုံးကို ချထားကာ ဘောလုံး၏ လှိမ့်သည့်အကွာအဝေး သို့မဟုတ် ရပ်တန့်နေသည့် အနေအထားကို စောင့်ကြည့်ခြင်း ပါဝင်ပါသည်။ စမ်းသပ်ကိရိယာများသည် စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပြီး စမ်းသပ်မှုတစ်ခုစီမတိုင်မီ ချိန်ညှိရပါမည်။
③ Holding Tack Test- ကိုင်ထားသော tack tester ကို အသုံးပြု၍ ကော်နမူနာကို သတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်ပြားတစ်ခုတွင် ကပ်ထားပြီး ဖိအားတစ်ခု သက်ရောက်သည်။ ထို့နောက် စမ်းသပ်ပန်းကန်ပြားကို ဒေါင်လိုက်ဆိုင်းငံ့ထားပြီး သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်နှင့် အချိန်အခြေအနေများအောက်တွင်၊ တိပ်၏ကိုင်ဆောင်ထားသည့် တင်းကျပ်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် တိပ်ကို ဖယ်ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် နေရာရွှေ့ပြောင်းခြင်းကဲ့သို့သော ဖြစ်ရပ်များအတွက် စောင့်ကြည့်လေ့လာသည်။ ကိုင်ထားသော tack tester ၏ တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုသည် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များအပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိပြီး ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ချိန်ညှိမှု လိုအပ်ပါသည်။
④ Peel Strength Test- ကော်တိပ်နမူနာကို ချည်နှောင်မည့် အရာဝတ္ထု၏ မျက်နှာပြင်တွင် ကပ်ထားသည်။ သတ်မှတ်ထားသော အခွံအမြန်နှုန်းနှင့် ထောင့်တွင်၊ မျက်နှာပြင်မှ တိပ်ကို အခွံခွာရန် ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်စက်ကို အသုံးပြုသည်။ အခွံခွာနေစဉ်အတွင်း အင်အားပြောင်းလဲမှုကို မှတ်တမ်းတင်ထားပြီး ပျမ်းမျှအခွံခိုင်ခံ့မှုကို တွက်ချက်သည်။ အခွံ၏ခိုင်ခံ့မှုစမ်းသပ်ခြင်း၏အဓိကသော့ချက်မှာနမူနာကပ်တွယ်မှုအရည်အသွေး၊ အခွံအမြန်နှုန်းနှင့်ထောင့်၏တိကျမှု၊ နှင့်စမ်းသပ်ကိရိယာများ၏တိကျမှုကိုသေချာစေသည်။
① ကော်များတွင် အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းကန့်သတ်ထောက်လှမ်းခြင်း- ဓာတ်ငွေ့ chromatography-mass spectrometry (GC-MS) နှင့် high-performance liquid chromatography (HPLC) ကဲ့သို့သော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များသည် နိုင်ငံတော်စံနှုန်းများတွင် သတ်မှတ်ထားသည့် ကန့်သတ်ချက်များ ပြည့်မီသင့်သည်။ စမ်းသပ်မှုဒေတာ၏တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသေချာစေရန် သက်ဆိုင်ရာစံလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအတိုင်း တင်းကြပ်စွာလုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။
② Chemical Corrosion Resistance Test- တိပ်နမူနာကို သတ်မှတ်ထားသော အာရုံစူးစိုက်မှု နှင့် အပူချိန်၏ ဓာတုဗေဒ ဓာတ်ပစ္စည်းများတွင် နှစ်မြှုပ်ထားသည်။ တိပ်၏အသွင်အပြင်ပြောင်းလဲမှုများကို အချိန်ကာလတစ်ခုအတွင်း (ဥပမာ၊ ရောင်ရမ်းခြင်း၊ အရောင်ပြောင်းခြင်း၊ ကွဲထွက်ခြင်းစသည်) နှင့် တိပ်၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ အပြောင်းအလဲများ (ဥပမာ၊ ဆန့်နိုင်အား၊ အခွံခိုင်ခံ့မှု စသည်) ကို တိပ်၏ဓာတုချေးခံနိုင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရန် စမ်းသပ်သည်။ စမ်းသပ်မှုတွင် အသုံးပြုသည့် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ၏ အမျိုးအစား၊ အာရုံစူးစိုက်မှု၊ နှစ်မြှုပ်မှုအချိန်နှင့် အပူချိန်တို့ကို တိပ်၏ ရည်ရွယ်ထားသည့် အသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သက်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းများအတိုင်း ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။
① ဆွေးမြေ့နိုင်မှုစမ်းသပ်ခြင်း- ဇီဝပြိုကွဲပျက်စီးနိုင်သော ပုံနှိပ်တိပ်ခွေများအတွက်၊ ၎င်းတို့၏ ဆွေးမြေ့ပျက်စီးခြင်းနည်းလမ်းများ (ဥပမာ၊ ဇီဝရုပ်ကွဲခြင်း၊ ဓါတ်ပြုခြင်း ၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်စသည်ဖြင့်) သင့်လျော်သော စမ်းသပ်နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ biodegradability test သည် တိပ်နမူနာကို သီးခြားမြေကြီး သို့မဟုတ် မြေဆွေးပတ်ဝန်းကျင်တွင် မြှုပ်နှံနိုင်ပြီး တိပ်၏ ထုထည်ဆုံးရှုံးမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ပြောင်းလဲမှုများနှင့် တိပ်၏ ဇီဝပျက်စီးမှုဆိုင်ရာ စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အကဲဖြတ်ရန် ကာလတစ်ခုအတွင်း စောင့်ကြည့်နိုင်သည်။ စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် လက်တွေ့ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို အတုယူကာ စမ်းသပ်မှုဘောင်များကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။
② ပြန်လည်သုံးစွဲနိုင်မှု အကဲဖြတ်ခြင်း- ပုံနှိပ်တိပ်၏ ပစ္စည်းပါဝင်မှုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး လက်ရှိပြန်လည်အသုံးပြုသည့်နည်းပညာများနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်၊ ဖြစ်နိုင်ခြေနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနည်းများကို အကဲဖြတ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပလပ်စတစ်ဖလင်အလွှာများဖြင့် ရိုက်နှိပ်ထားသောတိပ်များအတွက်၊ ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းစနစ်တွင် ၎င်းတို့၏ လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်မှုတို့ကို ၎င်းတို့၏ ပစ္စည်းအမျိုးအစား (ဥပမာ၊ BOPP၊ PET စသည်) ပေါ်မူတည်၍ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်သည်။
③ လေးလံသောသတ္တုပါဝင်မှုကို ထောက်လှမ်းခြင်း- ခဲသတ္တုပါဝင်မှု (ခဲ၊ ပြဒါး၊ ကက်မီယမ်၊ ခရိုမီယမ် စသည်) တို့ကို အက်တမ်စုပ်ယူမှုဆိုင်ရာ တိုင်းတာမှု (AAS) နှင့် inductively coupled plasma mass spectrometry (ICP-MS) ကဲ့သို့သော တူရိယာများကို အသုံးပြု၍ ရှာဖွေတွေ့ရှိသည်။ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များသည် နိုင်ငံတော်စံနှုန်းများတွင် သတ်မှတ်ထားသည့် ကန့်သတ်ချက်များထက် နိမ့်သင့်သည်။ စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် စစ်ဆေးမှုရလဒ်များ၏ တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသေချာစေရန် သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများ၏ နမူနာပြင်ဆင်မှုနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနည်းလမ်းများကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။
